木雕雕刻机通用参数速查表
一、基础通用规则
1. 全部顺铣加工，减少崩边、断刀；
2. 厚度超过10mm必须分层下刀；
3. 木材含水率控制 8%～12%；
4. 拐角加速度建议：1000～1400mm/s²，减少空跑耗时。
二、软木类（椴木、松木、杨木、桐木，做寿材、牌匾、普通浮雕）
1. 粗雕开料（直平底刀）
刀具直径 主轴转速(rpm) 进给速度(m/min) 每层下刀深度(mm) 横向步距(mm)
6mm 22000 9.0 4.8 3.0
8mm 20000 11.0 6.4 4.0
2. 精雕曲面（球头刀）
刀具直径 主轴转速(rpm) 进给速度(m/min) 每层下刀深度(mm) 步距（刀径10%）
2mm 24000 6.0 1.5 0.2
3mm 22000 5.5 1.8 0.3
粗雕留余量：0.3～0.5mm 给精雕修面
三、硬木类（橡木、胡桃木、红木、檀木，高端摆件、工艺雕刻）
1. 粗雕开料
刀具直径 主轴转速(rpm) 进给速度(m/min) 每层下刀深度(mm) 横向步距(mm)
6mm 16000 5.5 3.0 2.0
8mm 15000 6.5 4.0 2.5
2. 精雕曲面
刀具直径 主轴转速(rpm) 进给速度(m/min) 每层下刀深度(mm) 步距
2mm 18000 3.5 1.0 0.2
3mm 17000 3.2 1.2 0.3
硬木粗雕留余量：0.2～0.3mm，防止切削量大崩料
四、额外提效小设置（直接改）
1. 抬刀高度：非必要不要抬太高，安全高度2～3mm 即可，减少空走；
2. 走刀方式：浮雕用区域清除+单向走刀，比来回走刀快还不糊边；
3. 刀钝立刻换刀，钝刀至少慢40%还容易断刀返工；
4. 批量活建立专属刀路模板，下次直接调用不用重新调参数。
